淺談我國包裝企業在推進智能工廠過程中存在的問題
當前,我國包裝企業面臨著巨大的轉型壓力。一方面,勞動力成本迅速攀升、產能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素,迫使包裝企業從低成本競爭策略轉向建立差異化競爭優勢。另一方面,物聯網、協作機器人、增材制造、預測性維護、機器視覺等新興技術迅速興起,為包裝企業推進智能工廠建設提供了良好的技術支撐。因此,基于此種情況下,包裝行業掀起了一股智能工廠改革浪潮。
但是,我國包裝企業在推進智能工廠建設方面,還存在諸多問題與誤區:
一.盲目購買高端設備;
很多包裝企業仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化,盲目追求無人工廠,營造一種自動化生產場景,對機器人改造,推行機器換人并沒有實質上的理解,只注重購買高端數控設備,大多數仍停留在概念層面。
二.軟件系統意識缺乏;
大多數包裝企業在購買設備時并沒有要求開放數據接口,大部分設備還不能自動采集數據,沒有實現車間聯網。目前,各大自動化廠商都有自己的工業總線和通信協議,但數據覆蓋系統標準的應用仍未普及。
三.運營層鏈接亟待完善;
在工廠運營方面還缺乏信息系統支撐,車間仍然是一個黑箱,生產過程還難以實現全程追溯,與生產管理息息相關的制造BOM數據、工時數據也不準確。
四.設備績效不高;
生產設備沒有得到充分利用,設備的健康狀態未進行有效管理,常常由于設備故障造成非計劃性停機,影響生產。
五.依然存在大量信息化孤島和自動化孤島。
智能工廠建設涉及到智能裝備、自動化控制、傳感器、工業軟件等領域的供應商,集成難度很大。大多數包裝企業不僅存在諸多信息孤島,也存在很多自動化孤島,自動化生產線沒有進行統一規劃,生產線之間還需要中轉庫轉運。
究其原因,是智能制造和智能工廠涵蓋領域很多,系統極其復雜,企業還缺乏深刻理解。在這種狀況下,包裝企業不能貿然推進,應當依托有實戰經驗的咨詢服務機構,結合企業內部的IT、自動化和精益團隊,高層積極參與,根據企業的產品和生產工藝,做好需求分析和整體規劃,在此基礎上穩妥推進,才能取得實效。
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