MES支撐智能制造包裝行業精益化管理與降本增效
通過MES項目的成功實施，傳統包裝行業不僅實現了生產制造管理的巨大革新，而且為包裝企業進一步騰飛奠定堅實的管理基礎。在產業整合、強者越強的時代，通過ERP、MES等信息化系統的賦能，傳統包裝企業已演變成智能制造包裝企業，乘上智能制造的東風，向著全球化的包裝制造廠商的企業愿景闊步前行！而MES支撐智能制造包裝行業精益化管理與降本增效主要包含了以下幾點：
1. 實現生產制造的透明化、可視化，打造實時工廠
實現智能包裝制造過程透明化管理，包括訂單發放、物料投放、質量檢驗、產品追蹤等一系列工作的管理和可視化。實時采集生產現場的生產數據，分析訂單詳情，掌控產品信息，快速反應和處置異常問題。
2. 以智能終端為載體，建立產品質量實時采集和追溯體系
通過MES系統中的智能車間觸屏終端，將產品生產報工、單個產品用時、產品檢驗結果、生產投入實時記錄于系統，并關聯每個訂單、每個產品，實現生產過程實時查詢及歷史追溯。MES系統與標簽打印系統、產品質量檢測系統無縫集成，杜絕錯誤情況。
3. 實時統計CPK，建立產品質量的過程優化管控體系
車間實時查詢CPK數據，直觀地反映工序與標準的差距，為后續開展工序改善、產品質量提升提供數據的支撐。MES系統幫助包裝企業由傳統的檢驗結果記錄，轉變為質量過程控制，進一步提升了產品質量的過程管控能力。
4. 以大數據分析為基礎，建立更為柔性的生產計劃體系
MES系統通過大數據分析，統計近6個月發貨數量，預測未來3個月發貨情況，同時綜合考慮安全庫存數量、訂貨倍數、在制品數量、最小批量等因素，分析并計算當下生產計劃的數量，提供生產排產的推薦值。公司可以根據推薦值下達生產車間的生產計劃，整個生產計劃可以細分到不同車間、不同產線，并可以持續優化、動態調整。
經過近年來各行各業會議和權威媒體機構的宣導以及“中國智能制造2025”的不斷深化，MES系統概念已在印刷相關從業者心中變得越來越清淅。當MES系統在印刷行業逐漸被大家所認知，它的應用價值就會得到最大化，提升車間的工作效率和產品質量，降低生產成本的實際措施就可以變成更加簡單智能且有精準數據作參考的智能化管理。
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